インテリジェントなオンライン重量チェッカー

A30 インテリジェント オンライン チェックウェイガーは、Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. が製造する高速ベルト チェック計量システムです。組み込み Linux 制御プラットフォーム上に構築されており、生産ラインおよび梱包ラインでの継続的な動作中の重量検査用に設計されています。このシステムは、製品がロードセル一体型コンベアセクションを通過するときに重量測定値を取得し、各測定値を保存されたパラメータと比較し、合否結果に基づいて設定可能な出力をトリガーします。これらすべてを、既存のライン速度や製品間隔を変更することなく行います。

組み込み Linux オペレーティング システムの使用により、重量信号処理、タッチスクリーン ユーザー インターフェイス管理、データ ログ、および通信のためのリアルタイム マルチタスク環境が提供されます。このアーキテクチャにより、システムは通信プロトコル、データ形式、周辺機器の統合に適応する柔軟性を維持しながら、高速検査タスクを処理できるようになります。

システムアーキテクチャと信号処理チェーン

インテリジェント オンライン チェッカーは、インフィード コンベア、計量コンベア、アウトフィード コンベア、Linux ベースの制御ユニットの 4 つの機能セクションで構成されています。信号チェーンは次のように動作します。

1. 製品の検出とトリガー:送り込みから計量までの移行部に配置された光電センサーが、入ってくる製品の先端を検出します。センサー信号はコントローラーのデジタル入力に送られ、事前設定された遅延と製品長に基づいて重量捕捉シーケンスが開始されます。

2. 重量信号の取得:計量コンベアは、駆動モーターおよび隣接するコンベアから機械的に絶縁されたひずみゲージ ロードセル アセンブリに取り付けられています。アナログ重量信号は、コントローラの高速 ADC モジュールによって増幅、フィルタリングされ、デジタル化されます。サンプリング レートは、製品が計量セクションに完全に置かれている短い時間中に複数の読み取り値を取得するように設定されています。

3. デジタル フィルタリングと重み計算:Linux システムは、サンプリングされたデータ ストリームにデジタル フィルタリング アルゴリズムを適用し、残留機械振動とベルト ノイズを補償します。安定した重量値が抽出され、パラメータ データベースに保存されている製品の目標重量および許容限界とリアルタイムで比較されます。

4. 決定と出力:比較結果に基づいて製品を合格または不合格に分類します。故障状態の場合、構成可能な出力信号により、可聴アラーム、視覚的インジケータ、コンベアの停止、または拒否メカニズムをトリガーできます。決定は、アウトフィードセクションを通過する製品の通過時間内に実行されます。

5. データ記録:各検査イベント (タイムスタンプ、製品 ID、測定重量、合否ステータスなど) は内部ストレージに記録され、CSV 形式で USB にエクスポートできます。

主な技術パラメータ

精度に関する注:達成可能な精度は、製品の重量、寸法、コンベア速度、環境安定性によって異なります。仕様は、管理された工場条件下で代表的なサンプルを使用して検証され、現場での試運転時に確認されます。

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. は、計量機器および自動システムにおいて 20 年以上の経験があります。同社は ISO9001 認証、CE 製品認証、68 件の国内特許、および 20 件のソフトウェア著作権を保有しています。製造は標準化された品質手順に基づいて 2 つの施設で行われ、システム開発は 919 R&D センターが主導します。

Linux 組み込みシステムとソフトウェアの機能

組み込み Linux プラットフォームを選択すると、工業用重量チェッカー アプリケーションに関連するいくつかの機能特性が得られます。リアルタイム カーネルは、決定的なタイミングで重量信号の取得と判定出力を処理し、製品の通過ウィンドウ内で合否信号が生成されるようにします。マルチタスク アーキテクチャにより、タッチスクリーン ユーザー インターフェイス、データ ロギング、およびネットワーク通信を、検査サイクルを中断することなく同時に実行できます。

ユーザー インターフェイスは中国語と英語の両方の言語表示をサポートしており、構造化されたメニュー ページからパラメータ設定にアクセスできます。マルチレベルのユーザー権限により、許容限界や校正パラメータなどの重要な設定が許可された担当者に制限されます。ソフトウェアアップデートはUSBまたはネットワーク接続経由​​で適用できるため、ハードウェアを変更せずにフィールドアップグレードが可能です。

システムの通信スタックは、標準のシリアル プロトコルとイーサネット プロトコルをサポートしています。データ出力形式、送信間隔、ハンドシェイク方法は、MES、SCADA、プラント データ収集サーバーなどのホスト システムの要件に合わせて設定できます。リジェクト機構との統合が必要なアプリケーションの場合、空気圧バルブ、リレー、またはインジケータスタックを駆動するように I/O 出力を構成できます。

典型的な検査シナリオ

FAQ（よくある質問）

組み込み Linux システムには、標準のマイクロコントローラーに比べてどのような利点がありますか?
Linux プラットフォームは、マルチタスク機能と標準化されたソフトウェア環境を提供します。これにより、検査ルーチン、タッチスクリーンディスプレイの更新、データロギング、およびネットワーク通信をタイミングの競合なしに同時に実行できるようになります。また、プロトコルのカスタマイズを簡素化し、プラント IT システムと統合するための標準ネットワーキング ツールをサポートします。

重量チェッカーはどのように校正されますか? 再校正はどのくらいの頻度で必要ですか?
校正は、タッチスクリーン上のガイド付き単一ポイント ルーチンを通じて、認定済みの試験分銅を使用して実行されます。再校正の頻度は、動作環境と施設の品質システムによって異なります。規制のある業界では、毎日またはシフトごとの検証が一般的です。このシステムにより、分解せずに校正を完了できます。

システムは既存の MES サーバーまたはデータベース サーバーと通信できますか?
標準のイーサネット インターフェイスは TCP/IP 通信をサポートします。データ形式と送信プロトコルは、受信システムの要件に合わせて試運転中に調整できます。非標準の統合の場合、エンジニアリング チームはプロトコルのドキュメントを提供したり、それに応じてデータ出力を構成したりできます。

重量チェック機の最大スループットは何によって決まりますか?
スループットは、製品の長さ、コンベア速度、重量信号が安定するまでに必要な最小時間によって決まります。より長い製品またはより高い精度要件には、通常、より遅い速度またはより大きな計量セクションが必要です。スループットの見積もりは、顧客の製品サンプルと予想速度に基づいて、エンジニアリングレビュー中に提供されます。

リジェクトメカニズムは重量チェッカーとどのように統合されていますか?
このコントローラーは、空気圧プッシャー、エアブラスト ノズル、またはダイバーター ゲートを駆動するように構成できるデジタル I/O 出力を提供します。出力タイミングは、追跡された製品の位置と同期します。具体的なメカニズムとその統合は、製品特性とラインレイアウトに基づいてシステム構成時に定義されます。