高精度重量チェッカ

高精度重量チェッカー (モデル JDT-CZ-A30-30K/100K) は、Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. が製造するインライン動的計量システムです。バルク袋、大型カートン、マルチパックバンドル、工業用コンテナなどの中型から大型の包装製品を取り扱う生産ライン向けに設計されており、パレタイジングまたは発送前に最終重量検証と完全性チェックが必要となります。

このシステムは、製品が計量コンベア上を通過するときに重量測定値を取得し、各測定値を事前に設定された目標値および許容値と比較して、合否判定を生成します。故障状態の場合、設定された動作モードに応じて、コンベアが停止するか、アラーム出力がトリガーされます。この装置は、自動包装ライン、ライン終了検査ステーション、およびアウトバウンド物流検証ポイントへの統合を目的としています。

技術仕様

精度に関する注:検出精度は測定物の重量、寸法、搬送安定性、環境条件などに依存します。記載されている精度の数値は、代表的な製品サンプルを使用した管理された工場でのテストの下で達成可能です。現場での試運転により、生産条件下での実際のパフォーマンスが確立されます。

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd.は ISO9001 品質管理認証と CE 製品認証を取得しています。計量機器分野で 20 年以上の経験を持つ同社は、919 R&D センターを通じて 68 件の国内特許と 20 件のソフトウェア著作権を蓄積してきました。製造は、材料検査、組み立て、校正、最終テストを含む標準化された品質管理手順に従って 2 つの生産施設で行われます。コンベアの寸法、フレーム材質、通信インターフェイス、ソフトウェア機能などの非標準カスタマイズは、プロジェクト要件に基づいてサポートされます。

計量部の機械設計と荷重処理

計量コンベアセクションは、最大 100 kg の重量の製品を動的に輸送できるように設計されています。ロードセルアセンブリは、製品をコンベア上に配置または移送するときに発生する可能性のある短時間の過負荷状態に対処できるように、適切な安全マージンを備えた定格容量で仕様化されています。コンベアフレームには高強度炭素鋼またはオプションのステンレス鋼が使用されており、ロードセルの取り付けポイントに構造補強が施されています。

製品が計量ゾーンに入るときに伝わる機械的衝撃を軽減するために、衝撃吸収取り付け要素が計量プラットフォームと支持フレームの間に配置されています。この機械的絶縁は 2 つの機能を果たします。ロード セルを一時的な過負荷スパイクから保護し、読み取り値を取得する前に重量信号が安定するまでに必要な整定時間を短縮します。ベルト駆動モーターは計量セクションから機械的に分離されており、モーターの振動がロードセル信号に混入するのを防ぎます。

データ記録と品質トレーサビリティ

各検査サイクルでは、タイムスタンプ、測定重量、目標重量、許容限界、合否結果を含むデータレコードが生成されます。コントローラーはこれらの記録を内部に保存し、生産分析、品​​質レポート、またはバッチ文書化のためにデータを CSV 形式で USB 経由でエクスポートできます。ネットワーク接続のある回線の場合、設定可能な通信インターフェイスを介して重量データをホスト システムに送信できます。

このシステムは、製品ごとに事前に設定された重量の上限と下限をサポートしています。測定重量が設定範囲外になると、コントローラーはアラーム出力をトリガーし、送り出しコンベアを停止して、不適合品が下流に進むのを防ぎます。コンベアは、オペレータがフラグ付きのアイテムを取り外してアラームを確認するまで停止したままになり、生産フローに文書化された品質ゲートが作成されます。

フレーム素材のオプションと環境への適応

標準フレームは、防食表面処理を施した高強度炭素鋼で作られています。洗浄要件、湿気への曝露、または腐食性雰囲気のある施設の場合は、ステンレス鋼フレームを指定できます。可燃性物質が存在する環境では、関連する保護規格を満たすように設計されたコントローラと電気エンクロージャを備えた防爆構成 (Ex d IIB T4 Ga 定格) が利用可能です。この装置は、標準的な産業環境で確実に動作するように設計されています。設置の際は、強い電磁干渉、結露した湿気、過度の床振動のある場所を避けてください。

一般的な検査タスク

FAQ（よくある質問）

重量計量機は、重量分布が不均一であったり、ベースが不安定な製品をどのように処理しますか?
重量配分が不均一な製品は、コンベア輸送中に重心が移動すると、測定値にばらつきが生じる可能性があります。衝撃吸収取り付けと計量セクションの機械的隔離により、荷重移動の影響が軽減されます。ベースが柔軟または不安定な製品の場合は、ガイド レールを取り付けて製品をベルトの中心に置くことができます。通常、製品サンプルはエンジニアリングレビュー中に評価され、追加の治具が必要かどうかが判断されます。

不合格製品のためにコンベアを停止する場合と、リジェクト機構を使用する場合の違いは何ですか?
標準動作モードでは、不適合品を検出すると搬出コンベアを停止します。オペレーターはフラグの付いた項目を削除し、ラインを再開します。これは、オペレータの介入が現実的である中程度のスループット ラインに適しています。より高速なラインまたは自動排除の場合、カスタマイズ オプションとして空気圧プッシャーまたはダイバーターを統合できます。

重量チェッカーをインクジェット コーダーまたはラベル プリンターと統合できますか?
はい。コントローラーは製品の位置と同期した信号を出力して、外部のコーディングまたは印刷デバイスをトリガーできます。これにより、計量後に重量データ、バッチコード、またはタイムスタンプを製品に適用できます。通信プロトコル、信号タイミング、データ形式などの構成の詳細は、システムのセットアップ時に指定します。

30 ～ 100 kg の範囲ではどのような校正手順が使用されますか?
校正は、定格容量に適した認定済みの試験分銅を使用して実行されます。タッチスクリーン インターフェイスは、ガイド付きの校正ルーチンを提供します。最大 100 kg の容量の場合、直線性を確保するために範囲全体で複数の校正ポイントを使用することをお勧めします。日常の品質チェックの一環として、現場担当者が校正手順を繰り返すことができます。

化学産業用途に防爆構成は利用できますか?
Ex d IIB T4 Ga 定格の防爆構成も利用可能です。これは、電気エンクロージャ、コントローラのハウジング、および配線に当てはまります。特定の構成はコンポーネントの選択と認証文書に影響するため、注文時に指定する必要があります。ロードセルとコンベアアセンブリの標準的な機械設計は変わりません。