ダイナミックウェイト高速重量チェッカー

Dynamic Weigh 高速重量チェッカー (JDS シリーズ) は、Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. が製造するインライン計量システムです。製品の流れを中断することなく、ライン速度で 100% 製品の重量を検証する必要がある生産ライン向けに設計されています。この装置は、製品がコンベア上で移動している間に重量測定値を取得し、各測定値を事前設定された制限値と比較し、不適合品目を分離するための仕分けメカニズムを作動させます。

動的計量は、コンベアの移動中に測定が行われるという点で静的計量とは異なります。このシステムは、デジタル フィルタリング アルゴリズムと機械的に分離されたロード セルの組み合わせを通じて、機械的振動と製品の動きを補償します。したがって、精度仕様はコンベヤ速度、製品寸法、製品重量と相互に依存しており、この関係はシステム構成時に考慮されます。

技術仕様

精度に関する注意:検出精度は製品の重量、寸法、コンベア速度、環境条件に影響されます。記載された精度範囲は、代表的な製品サンプルを使用した管理された工場テストの下で達成可能な性能を表しています。現場での試運転により、生産条件下での実際のパフォーマンスが確立されます。

JDS シリーズは、江蘇 Jutian の 919 R&D センターで開発され、ISO9001 認証を受けた品質管理の下、2 つの製造施設で生産されています。同社は、動的計量アルゴリズムと高速重量チェック計量システム設計に関連する複数の特許を含む、68 件の国内特許を保有しています。製品はCE認証を受けています。

ダイナミック計量技術

センサーと信号処理:JDS シリーズは、機械的に隔離された計量セクションで構成されたひずみゲージ ロード セルを使用します。計量ゾーン上のコンベア ベルトは、ロード セル アセンブリによって完全に支持され、ギャップまたは転送ローラーによって駆動モーターおよび上流/下流のコンベアから分離されています。この機械的絶縁により、モーターの振動が計量信号に伝達されるのが減少します。

デジタルフィルタリングと速度補償:重量測定値は、各製品が計量ゾーンを通過する短い期間中に高頻度でサンプリングされます。デジタル フィルタリング アルゴリズムは、動的信号から安定した重量値を抽出し、残留振動とベルトの動きを補償します。システムの処理能力は、製品の長さ、コンベア速度、計量信号が安定するまでに必要な最小時間によって決まります。

製品パラメータ管理と並べ替えロジック

タッチスクリーン コントローラには、目標重量、許容差の上限/下限、コンベア速度、仕分けモードなど、複数の製品のパラメータ セットが保存されます。製品を選択すると、関連するすべてのパラメータが自動的に読み込まれるため、異なる SKU 間の切り替え時間が短縮されます。このシステムは、各等級ごとに設定可能な分類アクションを使用して、複数の等級 (例: 過小体重、許容範囲、過体重) への重量ベースの分類をサポートします。

仕分けメカニズムは、製品特性とラインレイアウトに基づいてシステム構成時に指定されます。一般的なオプションには、横方向の排除用の空気圧プッシュ アーム、軽量製品用のエア ブラスト ノズル、下流のコンベヤと統合するためのドロップ フラップまたはダイバータ ゲートが含まれます。不合格確認センサーは、次の製品が到着する前に不適合品が正常に除去されたことを確認します。

産業環境における動作の信頼性

構造フレームはステンレス鋼 304 で製造されており、耐久性と、食品や医薬品の生産で一般的な洗浄環境への適合性を考慮して選択されています。タッチスクリーン コントローラと電気エンクロージャは、構成に応じて IP65 以上に密閉されています。配線とセンサーの接続は密閉された導管を通して行われます。このシステムは、意図したデューティ サイクルに合わせて指定されたベアリングとベルトを使用して、連続的な複数シフト動作向けに設計されています。

校正は、認定された試験分銅を使用したガイド付きの 1 点または複数点手順を使用して、タッチスクリーン インターフェイスを通じて実行されます。ベルト検査、センサーのゼロチェック、コンベアのアライメント検証などの定期メンテナンスは、特殊なツールなしで行うことができます。

一般的な導入シナリオ

FAQ（よくある質問）

コンベヤの速度は計量精度にどのように影響しますか?
動的計量では、精度と速度が相互に依存します。コンベア速度が速くなると、各製品が計量ゾーンで費やす時間が短縮され、測定のばらつきが大きくなる可能性があります。システム構成時に、エンジニアリング チームは、製品の重量と寸法に基づいて、必要なスループットで達成可能な精度を指定します。精度数値は、実際の生産サンプルを使用したオンサイト試運転中に検証されます。

振動が重量測定値に影響を与えるのを防ぐメカニズムは何ですか?
機械的絶縁とデジタル信号処理という 2 つの設計アプローチが使用されます。計量セクションは、振動の伝達を最小限に抑えるために、駆動モーターおよび隣接するコンベアから機械的に分離されています。信号側では、デジタル フィルタリング アルゴリズムが高周波重みサンプルを処理して、残留環境振動にもかかわらず安定した値を抽出します。

システムは同じライン上の複数の製品をどのように処理しますか?
目標重量、許容限界、コンベア速度、仕分け動作などの製品パラメータは、名前付きプリセットとしてコントローラに保存されます。オペレータはタッチスクリーン メニューからアクティブな製品を選択すると、すべてのパラメータが自動的にロードされます。プリセット間の切り替えには再キャリブレーションは必要ありません。

どのようなデータ追跡機能が含まれていますか?
各重量測定にはタイムスタンプが付けられ、製品 ID、測定重量、許容ステータス (合格/不合格)、および分類結果が記録されます。データは、USB 経由で CSV 形式でエクスポートしたり、イーサネットまたはシリアル接続経由でホスト システムに送信したりできます。総カウント、パス率、重量分布などの統計概要は、タッチスクリーンにリアルタイムで表示されます。

特定のアプリケーション向けにソートメカニズムはどのように選択されますか?
仕分け機構の選択は、製品の重量、寸法、梱包タイプ、コンベア速度、利用可能なラインスペースによって異なります。空気圧プッシュアームは、カートンや硬質コンテナに一般的に使用されます。エアブラストシステムは軽量のフレキシブルパッケージに適しています。エンジニアリングレビュー段階では、お客様の製品仕様とラインレイアウトに基づいて適切なメカニズムを決定します。