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自動選別スケール
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自動選別スケール

J-skyは高度な自動化技術を持つ専門メーカーとして、自動分別スケールJDWシリーズを提供しています。信頼できるサプライヤーとして、当社は正確な重量チェック、インテリジェントな仕分け、データ管理を統合した高品質の機器を提供します。複数の業界に適しており、カスタマイズされた構成と大量調達をサポートし、企業の生産効率と品質トレーサビリティを強化します。

JDW シリーズ自動仕分けスケールは、Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. が製造するインライン検査計量および転用システムです。このシステムは、移動中の製品の計量を行い、各重量の読み取り値を事前に設定された制限値と比較し、結果に基づいてアイテムを別のレーンまたは収集ゾーンに機械的に誘導するように設計されています。この装置は、動的計量、合否ロジック、および物理的な選別動作を単一の統合コンベヤセクション内で組み合わせています。

このシステムは、充填、組み立て、または梱包後に製品を重量によって分類する必要がある生産ラインに導入されます。たとえば、重量不足のカートン、許容可能なカートン、および重量超過のカートンを個別の送り出しコンベアに分離します。すべての重量データ、タイムスタンプ、選別結果は、下流の品質文書化とトレーサビリティのために記録されます。

技術仕様

パラメータ

仕様

モデルシリーズ

JDWシリーズ

制御システム

7 インチまたは 10 インチ HD タッチスクリーン (480×800 / 1024×600)

計量範囲

10g~3,000gマルチセンサー拡張が可能

検出精度

±0.05 g – ±10 g (製品、速度、環境によって異なります)

ソートスループット

回線速度に合わせて調整可能。実際のレートは製品寸法と必要な精度によって決まります

仕分けの仕組み

左右分岐コンベアを標準装備。空気圧プッシュ、エアブラスト、またはフラップ ゲートのオプションが利用可能

単位換算

g、kg、lb、oz、t、およびその他の単位を構成可能

データのエクスポート

USB ストレージ (CSV);ホストシステム通信用のオプションのイーサネット、RS232、RS485

ユーザーアクセス制御

役割ベースの権限によるマルチレベルのパスワード保護

フレーム寸法

ラインレイアウトや製品サイズに合わせて変更可能

精度に関する考慮事項:検出精度と選別スループットは、製品の重量、寸法、コンベア速度、環境安定性に依存します。記載された精度範囲は、代表的なサンプルを使用した管理された工場でのテストに基づいています。現場での試運転により、生産条件下での実際のパフォーマンスが確立されます。

CE Certification ISO Certification

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd.は、ISO9001認証を受けた品質管理の下で運営されています。同社は 68 件の国内特許と 20 件のソフトウェア著作権を保有しており、製品開発は 919 R&D センターが主導し、製造は 2 つの生産施設で行われています。 JDW シリーズは CE 認定を受けています。

仕分けの仕組みと機械設計

仕分け作業は、計量ゾーンの下流に位置する専用のダイバータステーションで実行されます。製品の分類は、あらかじめ設定された上限/下限と比較して取得された重量に基づいて、コントローラによってリアルタイムで決定されます。標準構成では、電動の左右方向転換コンベアを使用して、合格した製品を 1 つのレーンに誘導し、不適合製品を別のレーンに誘導します。軽量で柔軟なパッケージを含むアプリケーションの場合は、空気圧エアブラストまたはプッシュアーム アクチュエータを指定できます。ダイバータのタイミングは製品位置の追跡と同期されており、ラインを停止することなく確実に分離されます。

コンベアフレームは、洗浄環境への適合性と耐腐食性を考慮して選択されたステンレス鋼 304 で作られています。計量セクションは、振動の伝達を最小限に抑えるために、ドライブおよびダイバーターセクションから機械的に隔離されています。ガイド レールと製品センサーは、システム構成時に指定された製品サイズの範囲に合わせて配置されます。

システム構成と生産ライン統合

製品パラメータはタッチスクリーン インターフェイスを通じて管理され、オペレータは複数の SKU の設定を作成、保存、呼び出しできます。各プリセットには、目標重量、許容限界、コンベヤー速度、および仕分けアクションが含まれます。製品間の切り替えは、機械的な調整を行わずに、保存されたプリセットを選択することによって実行されます。

通信インターフェイス (イーサネット、RS232、RS485) により、はかりは MES、ERP、または SCADA システムとデータを交換できます。重量記録、タイムスタンプ、選別結果はリアルタイムで送信したり、USB 経由でバッチでエクスポートしたりできます。生産を集中監視するラインの場合、システムは試運転中に設定可能な標準産業プロトコルをサポートします。

校正と定期メンテナンス

校正は、タッチスクリーン上のガイド付き手順に従って、認定された試験分銅を使用して実行されます。シングルポイント校正モードとマルチポイント校正モードの両方がサポートされています。日常メンテナンスの一環として、ベルトの張力、コンベアの調整、センサーのゼロ点を定期的にチェックする必要があります。モジュール構造により、フレーム全体を分解せずに、ベルト、ダイバータアクチュエータ、センサーなどの個々のコンポーネントにアクセスして交換することができます。

典型的なアプリケーションシナリオ

業界

検査目標

ソートアクション

食品および日用化学品

パッケージ化された製品の正味重量をラベル表示と照合して確認する

重量不足/重量超過の荷物をレーンを拒否するために迂回する

製薬および化学

不足しているアイテムや充填不足のコンテナを検出

不適合のボトル、チューブ、またはパウチを分離する

物流と倉庫

発送マニフェストと照らし合わせてカートンの重量を確認する

重量超過/重量未満の荷物を検査ステーションに送ります

エレクトロニクスおよびコンポーネント

組立ラインで重量による部品数を確認する

完全なアセンブリと不完全なアセンブリを並べ替える

カスタム自動化プロジェクト

アプリケーション固有の重み付けまたは分類

プロジェクト仕様ごとのカスタムダイバータロジック

FAQ(よくある質問)

さまざまな製品タイプに応じて仕分けメカニズムはどのように選択されますか?
製品の重量、包装材料、形状安定性、ライン速度によって選択されます。硬いカートンやボトルは電動ダイバーターコンベアに適しています。軽量で柔軟なパウチには、機械的損傷を避けるために空気圧のエアブラストまたはプッシュアームアクチュエーターが必要な場合があります。適切なメカニズムは、製品サンプルとレイアウト要件に基づいたエンジニアリングレビュー段階で確認されます。

システムは製品を 2 つ以上のカテゴリに分類できますか?
標準の JDW 構成は、双方向の並べ替え (受け入れ/拒否など) をサポートしています。追加のダイバータ ステーションを使用すると、体重不足、標準、体重超過を 3 つの別々のレーンに分けるなど、マルチグレード分類を構成できます。これには拡張されたコンベヤセクションが必要であり、プロジェクト定義段階で指定されます。

複数の SKU を実行する場合、製品パラメーターはどのように管理されますか?
タッチスクリーン コントローラーには、名前、目標重量、許容限界、および仕分けアクションを含む製品プリセットが保存されます。オペレーターは保存されたリストからアクティブな SKU を選択すると、すべての設定が自動的にロードされます。検索機能により製品名で素早く検索できます。プリセットは、複数のマシン間でバックアップまたは複製するために、USB 経由でエクスポートおよびインポートできます。

工場システムとの統合ではどのような通信プロトコルがサポートされていますか?
標準インターフェイスには、RS232、RS485、およびイーサネットが含まれます。 Modbus TCP/RTU、TCP/IP ソケット通信、またはデータベース直接書き込みのプロトコル適応は、システム構成時に処理されます。特定のプロトコル要件は、注文プロセス中に顧客の自動化チームと検討されます。

インストール後のシステムはどのように検証されますか?
コミッショニングには、認定分銅を使用した静的校正、生産速度での実際の製品サンプルを使用した動的テスト、選別のタイミングと精度の検証が含まれます。文書化された試運転レポートを提供できます。継続的な性能検証は、保持されている参照サンプルと定期的な校正チェックを使用して、お客様が実施できます。

JDW Series Automatic Sorting Scale - Inline dynamic weighing and diversion system

ホットタグ: 自動仕分けスケール、メーカー、サプライヤー、工場
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